塑料閥門生產(chǎn)的技術(shù)解析
閥體、閥帽和閥蓋的材料應(yīng)選用符合ISO 15493:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—ABS、PVC-U和PVC-C—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—*部分：公制系列》和ISO 15494:2003《工業(yè)用塑料管道系統(tǒng)—PB、PE和PP—管材和管件系統(tǒng)規(guī)范—*部分：公制系列》的規(guī)定。
1、如果閥門僅有一個(gè)承壓方向，應(yīng)在閥體外部用箭頭標(biāo)注，對稱設(shè)計(jì)的閥門應(yīng)適合于流體雙向流動(dòng)和隔離。
2、密封部件由閥桿帶動(dòng)進(jìn)行閥門的啟閉動(dòng)作，應(yīng)在終點(diǎn)或中間任一位置靠摩擦力或執(zhí)行裝置進(jìn)行定位，流體壓力不能將其位置變動(dòng)。
3、根據(jù)EN736-3，閥門內(nèi)腔zui小通孔應(yīng)符合以下兩點(diǎn)：
(1)對于閥門上介質(zhì)流通的任一孔徑，都不應(yīng)小于閥門DN值的80%;
(2)對于在結(jié)構(gòu)上需要縮小介質(zhì)流通孔徑的閥門，制造者應(yīng)說明其實(shí)際zui小通孔。
(3)閥桿與閥體之間的密封應(yīng)符合EN736-3。
(4)在閥門耐磨性能方面，閥門的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮磨損部件的使用壽命，或者生產(chǎn)商應(yīng)在操作指導(dǎo)書中注明更換整個(gè)閥門的建議。
(5)所有閥門操作裝置所適用的流速應(yīng)達(dá)到3m/s。
(6)從閥門的上方看，閥門的手柄或手輪應(yīng)為順時(shí)針方向關(guān)閉閥門。
(1)購進(jìn)原料的性能應(yīng)與原料生產(chǎn)廠家的說明書相符，并符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求。
(2)閥體上應(yīng)標(biāo)注出所用原料代號、通徑DN、公稱壓力PN。
(3)閥體應(yīng)標(biāo)注出生產(chǎn)者廠名或商標(biāo)。
短期性能在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中是屬于出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目，主要是做閥座的密封試驗(yàn)與閥體的密封試驗(yàn)，用于檢查的密封性能，要求即不能有內(nèi)泄漏(閥座泄漏)現(xiàn)象，也不能有外泄漏(閥體泄漏)現(xiàn)象。
閥座的密封試驗(yàn)是驗(yàn)證閥門隔離管道系統(tǒng)的性能;閥體的密封實(shí)驗(yàn)是驗(yàn)證閥門閥桿密封處和閥門各連接端密封處的泄漏情況。
閥體試驗(yàn)和整體閥門長期性能試驗(yàn)在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中屬于型式檢驗(yàn)項(xiàng)目，閥體試驗(yàn)用于驗(yàn)證閥體的強(qiáng)度，整體閥門長期性能試驗(yàn)用于驗(yàn)證設(shè)計(jì)的整體可靠性。
閥門應(yīng)在下列狀態(tài)進(jìn)行開與關(guān)的疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)：
(1)試驗(yàn)介質(zhì)為水，在閥門輸入端壓力為公稱壓力PN和溫度為(20±3)℃的條件下;
(2)把閥門全開，使水的流速達(dá)到(1±0.2)m/s;
(3)把閥門關(guān)閉，輸出端壓力為大氣壓;
(4)接著把閥門全開，使水的流速達(dá)到(1±0.2)m/s;
(5)循環(huán)不少于1000次。
試驗(yàn)方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)后所有功能部分應(yīng)保持完好，還能滿足短期性能的密封試驗(yàn)要求。
手動(dòng)閥門應(yīng)在公稱壓力和室溫條件下，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定狀態(tài)調(diào)節(jié)后進(jìn)行操作扭矩試驗(yàn)，并給出閥門全開或全關(guān)的zui大允許操作扭矩?cái)?shù)值。此項(xiàng)數(shù)值受部件的加工精度與裝配的影響波動(dòng)較大。
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